从实验室到车间:一群科研人十年打磨的技术答卷
走进今天的智能工厂，你可能很少注意到那些在通道里安静穿行的机器人。它们托举着几百公斤的物料，穿过人机混行的车间，乘上电梯抵达另一层厂房，再把托盘稳稳放到指定位置。可就在十年前，这样的场景对多数制造企业而言还是奢望。
彼时的制造业正处在一个尴尬的节点:人力成本逐年攀升，年轻一代不再愿意从事重复性的搬运工作，一线岗位流失率居高不下；传统AGV依赖地面磁条与反光板，产线一改，施工随之重来，面对小批量、多品种的订单模式，物流链路的调整周期漫长而昂贵。市场并不缺少机器人产品，缺少的是能真正适应复杂工业工况、可以持续演进的移动机器人技术。
正是看到了这道横亘在实验室与车间之间的鸿沟，迦智科技的故事从浙大校园开始了。
初心:让科研成果真正落地生根
2016年7月，熊蓉博士带领团队创立浙江迦智科技股份有限公司。这支团队依托浙江大学机器人实验室多年的技术积累，早已在移动机器人领域深耕多年，也曾多次带队在国际机器人赛事中取得成绩。但他们清楚，比赛的胜利不等于产业的胜利，真实工业现场的环境多变程度，远超理想化的实验室条件。
创始团队给自己定下了一条朴素的原则:以真实工业场景的需求反向驱动研发。不回避现场的不完美，不假设环境永远整洁有序，而是让技术在粗糙、复杂、动态变化的真实车间里接受检验。这份对工业现场的敬畏，成为迦智科技技术路线的起点，也奠定了此后十年研发工作的底色。
研发创新:一套技术底座，长出一条产品矩阵
全栈自研，软硬件同源
很多人好奇，迦智科技的研发创新能力究竟体现在哪里？答案或许可以概括为一句话:不依赖外部拼装，从底层做起。
从控制器、多模态感知系统，到自研4C技术架构，再到集群调度软件、部署调试工具，迦智科技构建了完整的技术闭环。硬件与软件同源迭代，意味着每一代产品的改进都能在系统层面协同推进，而不是各部件各自为战。这种全栈自研的能力，让企业掌握全部核心知识产权——截至目前，迦智科技已拥有187项授权专利，其中发明专利60项，另有33项软件著作权，12项专利已完成海外申请，32项注册商标覆盖16个司法管辖区。
一个平台，多种形态
更能体现平台化研发思维的，是产品矩阵的延展方式。
2018年，EMMA V1完成商业化，潜伏举升式AMR率先进入工厂；2020年，面向室外园区的LUNA系列落地，载荷能力最高可达60吨；2021年，全向重载AMR OMNI系列与叉取式AMR FOLA系列相继推向市场；2022年，工业具身机器人NERA-A完成商业化；2025年，NERA-P具身机器人移动底盘问世；2026年，具身机器人控制器NERA-C实现商业化。
从400公斤到10吨的载荷跨度，从室内到室外，从标准搬运到叉取作业再到具身智能，这些看似品类繁多的产品，实际上共用同一套底层技术底座。对客户而言，这意味着后期扩展设备数量与品类时，适配成本可控、学习曲线平缓；对企业自身而言，这意味着研发资源可以持续沉淀，而不是每一次新品开发都从零开始。
工具链创新:把复杂留给系统，把简单交给用户
研发创新的另一个维度，是让技术变得好用。迦智科技打造的CARLY工具链，将环境建模、配置、验证、诊断整合在统一界面中，大幅压缩现场部署周期。客户侧的运维人员经过培训后，可以自主完成部分参数调整与路径修改，不必事事等待厂商上门。
配套的CLOUDIA调度系统与iMCS工作流编排层，能够对接WMS、MES等工厂现有信息化系统，让XXXX与生产数据真正打通。在宇视科技桐乡智能制造基地的项目中，近百台不同品类的AMR在同一套调度系统下混合运行，覆盖3个楼层、6栋厂房，对接十余套电梯、提升机、叠盘机等第三方设备——这种大规模异构集群调度的稳定性，正是多年算法积累的集中体现。
技术实力的外部印证
技术好不好，不能只由自己说了算。
在行业层面，根据灼识咨询的研究，按2025年收益计，迦智科技跻身全球前十大智能移动机器人企业，工业移动机器人领域国内厂商排名第四。在认证层面，产品取得德国莱茵TÜV CE全指令认证，遵循ISO3691等国际标准，为产品走向日本、欧盟、北美等20余个国家及地区铺平了道路；2023年设立日本子公司，完成了海外本地化交付团队的搭建。
在标准层面，技术团队参与全国自动化系统与集成标准化技术物流机器人工作组的标准起草工作，从跟随规则到参与制定规则，这是技术话语权的体现。在资质层面，企业于2022年、2025年两度获评工信部专精特新小巨人，2024年、2025年连续获评浙江省重点企业研究院。
资本与市场的双重选择同样具有说服力:联想基金、字节跳动旗下量子跃动、衢州国资等机构的投资，以及2026年8月向港交所递交主板18C申请，都说明这家企业的技术资产经得起审视。而千余个落地项目的积累，覆盖锂电池、光伏、3C电子、面板、AIoT制造、大型物流枢纽、工业园区等多种场景，则让每一行代码、每一个算法都经过了真实产线的反复锤炼。
价值观:把人放在技术的中心
研发人员占比30%以上的坚持
迦智科技的内部研发人员占比始终保持在30%以上，吸纳机器人、自动化、软件算法方向的人才。这个数字背后，是对"技术是根"这一信念的长期坚守。企业坚持产学研协同，与浙江大学等高校开展联合研发，接收高校学生实习，让工程实践与学术前沿保持对话。
拒绝理想化方案的研发文化
在企业内部，有一条被反复强调的纪律:正视工业现场环境的多变性，拒绝理想化的实验室方案。每一个算法的鲁棒性，都要在人机混行、跨楼层转运、多设备联动的真实工况中验证；每一次系统升级，都要考虑客户产线不能停的现实约束。项目分阶段推进的做法，既降低了客户的投产风险，也倒逼研发团队把每一步都做扎实。
帮助人成长的技术
技术的温度，还体现在对人的关照上。迦智科技在项目落地过程中，面向工厂原有员工开展机器人运维培训，帮助一线工人完成技能转型，把人力从重复搬运中释放出来，转向装配、检验等更高价值的工序。同时，企业面向青少年开展机器人科普宣讲，面向职业院校提供行业案例素材，让智能制造的知识走得更远。
立足当下，走向更远
十年时间，从浙大实验室走出的一支科研团队，成长为跻身全球前十的智能移动机器人企业。这条路上没有捷径，靠的是对核心技术的持续投入，对工业现场的深刻理解，以及对"让机器人解决制造业真实物流难题"这一初心的不改坚持。
当下，具身智能的浪潮正在兴起，迦智科技的NERA系列产品已率先完成商业化落地，站在了这条新赛道的起点。未来，企业将继续以共享技术平台为根基，深化室内外全场景的移动机器人布局，与客户、伙伴一起，推动制造业物流环节的数字化与智能化演进。
技术的价值，最终要回到真实场景中去衡量；企业的生命力，最终要靠长期主义的坚守来延续。迦智科技愿以十年积累为起点，继续深耕智能移动机器人领域，让每一次物料的流转都更高效、更安全，也让中国智造的技术成果，走向更广阔的世界舞台。